在北方的冬天如何进行金矿堆浸呢我们这里冬天要结冰,这时候如何在室外进行金矿堆浸,哪位前辈知道,这里主要问题是如何解决冬天天气太冷的问题,

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/16 20:25:25
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使氰化物浸出剂连续通过含金矿石堆浸出其中的金的过程,为氰化法提金方法之一.主要包括场地建造、筑堆、浸出、水洗等作业.
堆浸始于1752年,西班牙最初用其处理氧化铜矿.20世纪50年代末,用堆浸处理低品位铀矿获得成功.美国矿务局(usBureauofMine)于1967年首次在工业上用于提取金.
堆浸具有工艺简单、基建投资少、经营管理费用低等特点,可处理含金1~2g/tt的贫矿等所谓非工业矿石,其中包括剥离脉石、提金企业废弃的古老尾矿、低品位氧化矿等.
由于金价上升,堆浸法提金发展迅速,世界主要产金国家对堆浸法提金曾进行过大量试验研究工作,后用于大规模生产.如美国在1989年用堆浸法生产的金约占全国总产量的20%~30%.
场地建造堆浸法提金与渗滤法提金相似,只是作业场所不同.后者的浸出作业在渗滤槽内进行,前者则在将含金矿石置于上铺不渗水特制垫层的场地上进行(如图).
堆浸通常是在露天进行,堆浸场地一般设在平整、运矿方便的矿区附近.场地的建造和垫层材料的选择是堆浸作业的技术关键.垫层稍有渗漏都会造成含金溶液的损失,降低金的收率.
为确保场地操作方便和不渗漏,首先要进行平整场地,并在其纵横两个方向上做成2.4.的倾角,然后压实.在平整、压实的场地上再铺设垫层.垫层可用钢筋混凝土、沥青或粘土捣固而成.也可用塑料或橡胶板制成.
筑堆在铺好垫层的场地上,将矿石筑成矿堆.筑堆方法对堆浸效果影响很大.筑好的矿堆要达到以下要求:矿石粒度在矿堆的随意横断面上分布均匀,不会发生粒度偏析使矿石保持一定的松散度;且这种松散度具有相对的均一性;氰化物溶液能良好、均匀地渗透到矿石中不会出现沟流等.
通常使用装载机、推土机等机械筑堆.堆的形状多为四方截角锥形.矿堆高度为3~15m.有人认为堆高超过6m,金的收率便会有所下降.矿堆的容量为10~20万t或更多.
浸出堆浸适于处理多孔的、金主要赋存于矿物裂隙中的矿石.矿石的粒度以5~20mm为宜,亦可处理100mm左右的矿石.若矿石粒度细,或其中含有大量泥质物质时,可加入少量水泥、碱和氰化物一起先行制粒,然后进行浸出,以提高金的浸出效果.
氰化物溶液,用设置在矿堆上面特制的喷雾器喷淋到矿堆上.氰化物溶液的喷淋速度与矿石的性质和筑堆方法等因素有关.每昼夜每平方米矿堆表面积通常喷入0.15~3m.溶液.氰化物浸出剂一般含NaCN0.05%~0.1%,其pH为10~11.最好用苛性钠做保护碱,因为石灰乳容易堵塞喷雾器.
喷淋到矿堆上的氰化物溶液渗过矿堆,从垫层上多duo流入沿矿堆纵向排列的、衬有塑料或橡胶的、排放贵液的溜槽中.再由溜槽流入地槽——贵液池内.堆浸产出的贵液,通常用炭浆法提金回收其中的金和银.脱金后的贫液加入适量的碱和氰化钠,返回下次浸出过程.
水洗浸出结束后,用水喷淋洗涤矿堆,把已溶的金从矿堆及矿石上洗下来.将洗水加入适量的氰化钠和碱与脱金贫液一并返回下次浸出.洗水用量要能补偿溶液的蒸发或其他损失,以保持溶液平衡.水洗后的尾矿运至尾矿场.
堆浸法提金的周期较长、金、银的提取率较低、一般从筑堆、浸出、水洗到尾矿排出等所需时问约30~90个昼夜.金和银的浸出率通常不超过50%~70%.