模锻和胎膜锻的异同

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/15 17:30:56
模锻和胎膜锻的异同
xTYr@J0/$H ,Z`0^b.#WH##*ׯQ`u/cYt㳸*;<9; N'z +` g,^ u>Ʊtg<|MY0ֿ:ئDFΜWGȀl4zWGo>v #4O(̟/{{~:C'  cCTt 5n3DcP,4mB[oDeJ`L!2$/) A`Px[\%^?W2Mci?{s,E GPwӄfv#7ҡd*IJT;N{Di uWZװp}#&m7CmEm͕" #98Ý_xjʫUnCa g. sKnB7!,<ҕ(.y[ػo 'Rkg?"|?@$ g s1Qll]E ?#-WDlZxPH (d;kp8 ŗ:qJG/ZNV 5 wUq褈:]o Ţ-6fYmx',i"DW"oǁָˢmY4QL1qgtfM|AXH;?|Wߵ??x

模锻和胎膜锻的异同
模锻和胎膜锻的异同

模锻和胎膜锻的异同
在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法.  【分类】   根据设备不同,模锻分为锤上模锻,曲柄压力机模锻,平锻机模锻,摩擦压力机模锻等.  【精密模锻】   在模锻基础上发展而来,能够锻造一些复杂形状,尺寸精度高的零件,如:锥齿轮,叶片,航空零件等.
 胎模锻是在自由锻设备上使用胎生产锻件的工艺方法.胎模锻一般采用自由锻方法制坯.然后在胎模中最后成形.  1.胎模锻模具   胎模锻模具种类较多,主要有扣模、筒模及合模.  2.胎模锻特点和应用   胎模锻与自由锻比较有如下特点:  (1)胎模锻件的形状和尺寸基本与锻工技术无关,靠模具来保证.对工人技术要求不高,操作简便,生产效率高.  (2)胎模锻造的形状准确,尺寸精度较高,因而工艺余块少、加工余量小.节约了金属,减轻了后续加工的工作量.  (3)胎模锻件在胎模内成型,锻件内部组织致密,纤维分布更符合性能要求.  胎模锻适用于中、小批量生产,多用在没有模锻设备的中小型工厂中.